Microesferas cerámicas huecas, cenosferas grises para cerámica, perlas flotantes de cenosfera de alta calidad/microesferas de vidrio huecas
La fibra de sepiolita es un tipo de fibra mineral natural, una variedad fibrosa del mineral sepiolita, denominada α-sepiolita. La sepiolita es un mineral de silicato de cadena laminar. En su estructura, una capa de octaedros de magnesia se encuentra intercalada entre dos tetraedros de silicio-oxígeno, formando una unidad estructural laminar de tipo 2:1. La capa tetraédrica es continua y la dirección del oxígeno activo en la capa se invierte periódicamente. La capa octaédrica forma un canal dispuesto alternadamente entre las capas superior e inferior. La orientación del canal coincide con el eje de la fibra, permitiendo la entrada de moléculas de agua, cationes metálicos, moléculas orgánicas pequeñas, etc. La sepiolita posee buena resistencia al calor. También presenta buenas propiedades de intercambio iónico y catalíticas, así como resistencia a la corrosión, resistencia a la radiación, aislamiento térmico y otras excelentes propiedades, especialmente el grupo Si-Oh en su estructura, que puede reaccionar directamente con compuestos orgánicos para generar derivados minerales orgánicos.
La sepiolita también se utiliza ampliamente en los campos de purificación, procesamiento ultrafino y modificación. Puede emplearse como adsorbente, purificador, desodorante, agente reforzante, agente suspensor, agente tixotrópico, relleno, etc., en el tratamiento de agua, catálisis, caucho, recubrimientos, fertilizantes químicos, piensos y otras industrias. Además, la sepiolita posee buena resistencia a la sal y a altas temperaturas, por lo que puede utilizarse como material de alta calidad para lodos de perforación en la extracción de petróleo, la perforación geotérmica y otros ámbitos.
La fibra de sepiolita pertenece a la fibra mineral, que se obtiene de la roca mineral fibrosa. Sus componentes principales son varios óxidos, como sílice, alúmina, óxido de magnesio, etc. Sus principales fuentes son todo tipo de asbesto, como crisotilo, algodón de piedra azul, etc. La fibra mineral incluyefibra de silicato de aluminio, fibra de vidrio, fibra de yeso, fibra de carbono, etc.
Indicadores técnicos
1. Longitud media de la fibra: 1,0-3,5 mm
2. Diámetro promedio de la fibra 3,0-8,0 μm
3. Distribución de fibra 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. Vector de combustión de fibra (ajustado según las necesidades del cliente) < 1% (800 ℃ / h)
5. Contenido de escoria < 3%
6. Contenido de humedad de la fibra < 1,5%
7. Capacidad de fibra 0,10-0,25 g/cm³
8. componente de amianto
1. Baja dosificación de resina/alto potencial de adición: porque en cualquier forma, la forma esférica tiene la menor superficie específica y la demanda de resina para perlas flotantes también es mínima. La acumulación de partículas también ha mejorado. La amplia distribución del tamaño de partícula de las perlas flotantes permite que las microesferas pequeñas llenen los huecos entre las microesferas más grandes. El resultado... es en realidad: alta dosificación, alto contenido de sólidos, menor VOC y dosificación reducida de otros componentes;
2. Baja viscosidad/fluidez mejorada: A diferencia de las partículas de forma irregular, las perlas flotantes se mueven fácilmente entre sí. Esto resulta en una menor viscosidad y una mejor fluidez para los sistemas que utilizan perlas flotantes. Además, la capacidad de pulverización del sistema también ha mejorado;
3. Dureza/Resistencia al desgaste: Las microesferas de deriva son microesferas duras y de alta resistencia que pueden mejorar la dureza, la lavabilidad y la resistencia al desgaste de los recubrimientos;
4. Excelente efecto aislante: Debido a la estructura esférica hueca de las perlas flotantes, estas tienen un excelente efecto aislante cuando se utilizan como relleno en el revestimiento;
5. Control del brillo: Como relleno, las perlas flotantes pueden reducir el brillo y controlar los picos de brillo. Incluso en situaciones con altos requisitos de adición, pueden eliminar el aumento significativo de la viscosidad causado por los agentes matificantes comunes, y el costo también es bajo;
6. Inercia: Las perlas de deriva están compuestas de componentes inertes, por lo que poseen una excelente durabilidad, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y resistencia química;
7. Opacidad: La forma esférica hueca de la microesfera flotante ralentiza y dispersa la luz, lo que da como resultado un aumento en el poder de cobertura del recubrimiento;
8. Dispersabilidad: Las perlas de deriva se dispersan como cargas minerales. Debido a sus paredes gruesas y alta resistencia a la compresión, pueden soportar el procesamiento de todo tipo de mezcladoras, extrusoras y máquinas de moldeo;
9. Contaminación por silicio no cristalino: A diferencia de otros rellenos, el contenido de silicio cristalino en las perlas flotantes se encuentra por debajo de un nivel inocuo. Este tipo de perlas flotantes no se considera cancerígena y no requiere señales de advertencia especiales para indicarlo.
10. Recubrimientos industriales de alto contenido en sólidos: baja viscosidad, alta dosificación, COV reducido, dureza mejorada, brillo controlado, mayor resistencia al desgaste, facilidad de pulverización y menor coste;
11. Recubrimiento industrial soluble en agua: aumenta el contenido de sólidos, reduce la permeabilidad de la película, mejora la resistencia a la corrosión, la dureza, la inercia, la resistencia al desgaste, controla el brillo y reduce los costos;
12. Aislamiento térmico, aislamiento y revestimientos ignífugos: Alta resistencia a la temperatura, retardo de llama y excelente efecto aislante;
13 Recubrimientos de mantenimiento: Resistencia química y a la corrosión, durabilidad, resistencia al desgaste, baja permeabilidad del recubrimiento,
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