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Precio de cenósferas, microesferas cerámicas huecas cenósferas grises para cerámica

Breve descripción:

La cenósfera (cuenta flotante) es una especie de bola hueca de cenizas volantes que puede flotar en la superficie del agua.Es de color blanco grisáceo, delgado y hueco con peso ligero.Su peso volumétrico es de 720 kg/m3 (peso pesado), 418,8 kg/m3 (peso ligero), el tamaño de las partículas es de aproximadamente 0,1 mm, su superficie es cerrada y lisa, su conductividad térmica es pequeña y su resistencia al fuego es ≥ 1610 ℃.Es un material refractario que mantiene una buena temperatura y se utiliza ampliamente en la producción de hormigón ligero y en la perforación petrolera.

 


Detalle del producto

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La fibra de sepiolita es un tipo de fibra mineral natural, que es una variedad fibrosa del mineral de sepiolita, llamada α - sepiolita.La sepiolita es un tipo de mineral de silicato de cadena en capas.En la estructura de la sepiolita, una capa de octaedro de magnesia se intercala entre dos tetraedros de oxígeno y silicio, formando una unidad de estructura en capas de tipo 2:1.La capa tetraédrica es continua y la dirección del oxígeno activo en la capa se invierte periódicamente.La capa octaédrica forma un canal dispuesto alternativamente entre las capas superior e inferior.La orientación del canal es consistente con el eje de la fibra, lo que permite la entrada de moléculas de agua, cationes metálicos, pequeñas moléculas orgánicas, etc.La sepiolita tiene buena resistencia al calor.La sepiolita también tiene buenas propiedades catalíticas y de intercambio iónico, así como resistencia a la corrosión, resistencia a la radiación, aislamiento, aislamiento térmico y otras excelentes propiedades, especialmente el Si Oh en su estructura puede reaccionar directamente con compuestos orgánicos para generar derivados minerales orgánicos.

La sepiolita también se utiliza ampliamente en los campos de la purificación, el procesamiento superfino y la modificación.La sepiolita se puede utilizar como adsorbente, purificador, desodorante, agente de refuerzo, agente de suspensión, agente tixotrópico, relleno, etc. en tratamiento de agua, catálisis, caucho, recubrimientos, fertilizantes químicos, piensos y otras industrias.Además, la sepiolita tiene buena resistencia a la sal y a las altas temperaturas, por lo que puede usarse como material de lodo de perforación de alta calidad en perforación petrolera, perforación geotérmica y otros aspectos.

La fibra de sepiolita pertenece a la fibra mineral, que se obtiene de roca mineral fibrosa.Sus principales componentes son diversos óxidos, como sílice, alúmina, óxido de magnesio, etc. sus principales fuentes son todo tipo de amianto, como crisotilo, algodón azul, etc. La fibra mineral incluyefibra de silicato de aluminio, fibra de vidrio, fibra de yeso, fibra de carbono, etc.

Indicadores técnicos
1. longitud media de la fibra 1,0-3,5 mm
2. Diámetro medio de fibra 3,0-8,0 μ M
3. distribución de fibra 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. vector de combustión de fibra (ajustado según las necesidades del cliente) < 1% (800 ℃ / h)
5. contenido de bolas de escoria <3%
6. contenido de humedad de la fibra <1,5%
7. capacidad de fibra 0,10-0,25 g/cm3
8. componente de amianto

1. Baja dosis de resina/alto potencial de adición: porque en cualquier forma, la forma esférica tiene la superficie específica más pequeña y la demanda de resina para perlas flotantes también es mínima.También se ha mejorado la acumulación de partículas.La amplia distribución del tamaño de partículas de las perlas flotantes permite que pequeñas microesferas llenen los espacios entre microesferas más grandes.El resultado... en realidad es: dosis alta, alto contenido de sólidos, menor VOC y dosis reducida de otros componentes;

 

2. Baja viscosidad/fluidez mejorada: a diferencia de las partículas de forma irregular, las perlas flotantes son fáciles de rodar entre sí.Esto da como resultado una menor viscosidad y una mejor fluidez para los sistemas que utilizan perlas flotantes.Además, también se ha mejorado la capacidad de pulverización del sistema;

 

3. Dureza/resistencia al desgaste: Las perlas de deriva son microesferas duras y de alta resistencia que pueden mejorar la dureza, la lavabilidad y la resistencia al desgaste de los recubrimientos;

 

4. Excelente efecto de aislamiento: debido a la estructura esférica hueca de las cuentas flotantes, tienen un excelente efecto de aislamiento cuando se rellenan con el revestimiento;

 

5. Control del brillo: Como relleno, las perlas flotantes pueden reducir el brillo y controlar las sobretensiones.Incluso en situaciones con altos requisitos de adición, pueden eliminar el aumento significativo de la viscosidad causado por los agentes mateantes comunes y el costo también es bajo;

 

6. Inercia: Las perlas de deriva están compuestas de componentes inertes, por lo que poseen una excelente durabilidad, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y resistencia química;

 

7. Opacidad: La forma esférica hueca de la perla flotante ralentiza y dispersa la luz, lo que da como resultado un aumento en el poder cubriente del recubrimiento;

 

8. Dispersibilidad: Las perlas flotantes se dispersan como cargas minerales.Debido a sus gruesas paredes y alta resistencia a la compresión, pueden soportar el procesamiento de todo tipo de mezcladoras, extrusoras y moldeadoras;

 

9. Contaminación por silicio no cristalino: a diferencia de otros rellenos, el contenido de silicio cristalino en las perlas flotantes está por debajo de un nivel inofensivo.Este tipo de cuenta flotante no se considera carcinógeno y no requiere señales especiales de advertencia de peligro para indicarlo.

 

10. Recubrimientos industriales con alto contenido de sólidos: baja viscosidad, alta dosificación, COV reducido, dureza mejorada, brillo controlado, mayor resistencia al desgaste, capacidad de pulverización y costo reducido;

 

11. Capa final industrial soluble en agua: aumenta el contenido de sólidos, reduce la permeabilidad de la película, mejora la resistencia a la corrosión, la dureza, la inercia, la resistencia al desgaste, controla el brillo y reduce los costos;

 

12. Aislamiento térmico, aislamiento y revestimientos ignífugos: resistencia a altas temperaturas, retardo de llama y excelente efecto de aislamiento;

 

13 Recubrimientos de mantenimiento: Resistencia química y a la corrosión, durabilidad, resistencia al desgaste, baja permeabilidad del recubrimiento,

Fibra de sepiolita2

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