Los coadyuvantes de filtración de diatomita se pueden dividir en productos de algas secas, productos calcinados y productos calcinados con fundente, según los diferentes procesos de producción.

① Productos secos
Tras la purificación, el presecado y la trituración, la materia prima se seca a 600-800 °C y posteriormente se tritura. Este producto presenta un tamaño de partícula muy fino, lo que lo hace idóneo para la filtración de precisión. Se suele utilizar en combinación con otros coadyuvantes de filtración. El producto seco es mayoritariamente amarillo claro, aunque también puede ser blanco lechoso o gris claro.

② Productos calcinados
La diatomita purificada, seca y triturada se introduce en un horno rotatorio, se calcina a 800-1200 °C, se tritura y se clasifica para obtener el producto calcinado. En comparación con los productos secos, la permeabilidad de los productos calcinados es más de tres veces superior. Los productos calcinados suelen ser de color rojo claro.

③ Productos calcinados con fundente
Tras la purificación, el secado y la molienda, a la materia prima de diatomita se le añade una pequeña cantidad de carbonato de sodio, cloruro de sodio y otros aditivos fundentes, y se calcina a 900-1200 °C. Después de la molienda y la clasificación del tamaño de partícula, se obtiene el producto calcinado fundente. La permeabilidad del producto calcinado fundente aumenta notablemente, siendo más de 20 veces superior a la del producto seco. Los productos calcinados fundentes son mayoritariamente blancos, y de color rosa pálido cuando el contenido de Fe₂O₃ es alto o la cantidad de fundente es pequeña.