El caolín es un mineral no metálico, que es una arcilla y una roca arcillosa compuesta principalmente por minerales arcillosos del grupo caolinita.Debido a su apariencia blanca y delicada, también se la conoce como tierra de Baiyun.Lleva el nombre de Gaoling Village en Jingdezhen, provincia de Jiangxi.
Su caolín puro es de textura blanca, delicada y suave, con buenas propiedades físicas y químicas como plasticidad y resistencia al fuego.Su composición mineral se compone principalmente de minerales como caolinita, haloisita, hidromica, illita, montmorillonita, además de cuarzo y feldespato.El caolín se utiliza ampliamente en la fabricación de papel, cerámica y materiales refractarios, seguido de recubrimientos, masillas de caucho, esmaltes y materias primas de cemento blanco.Una pequeña cantidad se utiliza en plástico, pintura, pigmentos, muelas, lápices, cosméticos diarios, jabón, pesticidas, productos farmacéuticos, textiles, petróleo, productos químicos, materiales de construcción, defensa nacional y otros sectores industriales.
Los minerales contenidos en el caolín en la naturaleza se dividen principalmente en minerales arcillosos y minerales no arcillosos.Los minerales arcillosos incluyen principalmente minerales del grupo caolinita y una pequeña cantidad de montmorillonita, mica y clorita;Los minerales no arcillosos incluyen principalmente feldespato, cuarzo e hidratos, así como algunos minerales de hierro como hematita, siderita, limonita, minerales de titanio como el rutilo y materia orgánica como fibras vegetales.El principal factor que determina el rendimiento del caolín son los minerales arcillosos.
El caolín se ha convertido en una materia prima mineral esencial para decenas de industrias como la fabricación de papel, la cerámica, el caucho, la ingeniería química, los revestimientos, la farmacéutica y la defensa nacional.
La industria cerámica es la industria más antigua y más utilizada para la aplicación del caolín.La dosis general es del 20% al 30% de la fórmula.La función del caolín en la cerámica es introducir Al2O3, que es beneficioso para la formación de mullita, mejorando su estabilidad química y su resistencia a la sinterización.Durante la sinterización, el caolín se descompone para formar mullita, que constituye la estructura principal de resistencia del cuerpo.Esto puede evitar la deformación del producto, ampliar la temperatura de cocción y también darle al cuerpo un cierto grado de blancura.Al mismo tiempo, el caolín tiene un cierto grado de plasticidad, adhesión, suspensión y capacidad de unión, lo que confiere al barro y esmalte de porcelana una buena conformabilidad, lo que hace que el cuerpo de barro cerámico sea beneficioso para la carrocería del vehículo y la lechada, lo que facilita su formación.Si se usa en cables, puede aumentar el aislamiento y reducir la pérdida dieléctrica.
La cerámica no sólo tiene requisitos estrictos en cuanto a plasticidad, adhesión, contracción por secado, resistencia al secado, contracción por sinterización, propiedades de sinterización, resistencia al fuego y blancura posterior a la cocción del caolín, sino que también implica propiedades químicas, especialmente la presencia de elementos cromogénicos como el hierro. titanio, cobre, cromo y manganeso, que reducen la blancura postcocción y producen manchas.
El requisito para el tamaño de las partículas de caolín es generalmente que cuanto más fino, mejor, de modo que el lodo de porcelana tenga buena plasticidad y resistencia al secado.Sin embargo, para procesos de fundición que requieren una fundición rápida, una velocidad de inyección acelerada y una velocidad de deshidratación, es necesario aumentar el tamaño de las partículas de los ingredientes.Además, la diferencia en la cristalinidad de la caolinita en el caolín también afectará significativamente el rendimiento del proceso de las palanquillas de porcelana.Si la cristalinidad es buena, la plasticidad y la capacidad de unión son bajas, la contracción por secado es pequeña, la temperatura de sinterización es alta y el contenido de impurezas también se reduce;Por el contrario, su plasticidad es mayor, la contracción por secado es mayor, la temperatura de sinterización es menor y el contenido de impurezas correspondiente también es mayor.
Hora de publicación: 20-nov-2023