El pigmento de óxido de hierro es un tipo de pigmento con buena dispersabilidad, excelente resistencia a la luz y a la intemperie.Los pigmentos de óxido de hierro se refieren principalmente a cuatro tipos de pigmentos colorantes, a saber, rojo de óxido de hierro, amarillo de hierro, negro de hierro y marrón de hierro, a base de óxidos de hierro.Entre ellos, el óxido de hierro rojo es el pigmento principal (que representa aproximadamente el 50% de los pigmentos de óxido de hierro), y el óxido de hierro de mica utilizado como pigmentos antioxidantes y el óxido de hierro magnético utilizado como materiales de grabación magnética también pertenecen a la categoría de pigmentos de óxido de hierro.El óxido de hierro es el segundo pigmento inorgánico más grande después del dióxido de titanio y también el pigmento inorgánico coloreado más grande.Más del 70% de todos los pigmentos de óxido de hierro consumidos se preparan mediante métodos de síntesis química, conocidos como óxido de hierro sintético.El óxido de hierro sintético se usa ampliamente en campos como materiales de construcción, revestimientos, plásticos, electrónica, tabaco, productos farmacéuticos, caucho, cerámica, tintas, materiales magnéticos, fabricación de papel, etc. debido a su alta pureza de síntesis, tamaño de partícula uniforme, cromatografía amplia, Múltiples colores, bajo costo, propiedades no tóxicas, excelente rendimiento de coloración y aplicación y rendimiento de absorción de rayos UV.

El uso de pigmentos de óxido de hierro para colorear productos de hormigón es cada vez más común, y la aplicación de rojo de óxido de hierro en productos de hormigón debe prestar atención a los siguientes indicadores.1. Elige un buen color.Hay muchos grados de rojo de óxido de hierro y los colores varían de claro a profundo.Primero, elige el color que te satisfaga.2. Agregar pigmentos a los productos de concreto puede tener un impacto en la resistencia del concreto.Cuanto más se agregue, más afectará la resistencia del concreto.Entonces, el principio es minimizar la cantidad de pigmento agregado tanto como sea posible.Cuanto mejor sea el poder colorante del pigmento, menos se añadirá.Por tanto, cuanto mayor sea el requisito de poder colorante de los pigmentos, mejor.3. El óxido de hierro rojo se forma por oxidación de incrustaciones de hierro en medios ácidos.Si los pigmentos de baja calidad son ligeramente ácidos, los pigmentos ácidos reaccionarán con el cemento alcalino hasta cierto punto, por lo que cuanto menor sea la acidez del rojo de óxido de hierro, mejor.

La fórmula del pigmento de óxido de hierro es un requisito especial para las industrias termoplásticas y de recubrimientos modernos.

Este producto es adecuado para sistemas convencionales a base de solventes y recubrimientos a base de agua.La baja absorción de aceite se logra mediante un proceso de molienda especial, que produce una distribución de tamaño de partícula estrecha y partículas casi esféricas (poligonales).La baja absorción de aceite es una medida importante para la fabricación de recubrimientos con alto contenido de sólidos y sistemas de teñido y tintas con alto contenido de sólidos para compuestos orgánicos volátiles.Se recomienda tener un contenido de sal soluble en agua extremadamente bajo, ya que los pigmentos de óxido de hierro tienen una alta durabilidad y buena resistencia a la intemperie.

El pigmento de óxido de hierro rojo despolimerizado se forma mediante tratamiento térmico y por lo tanto representa un óxido de hierro rojo calcinado térmicamente estable.
Los pigmentos tienen importantes ventajas en comparación con los materiales sintéticos convencionales.